厌氧罐工作原理

　　厌氧罐是目前各种厌氧处理工艺中所能达到的处理负荷比较高的高浓度有机废水处理装置。厌氧罐的主要由污泥床、污泥悬浮层、沉淀区、三相分离器组成。今天中侨启迪小编带您了解下厌氧罐工作原理。
 
　　厌氧罐工作原理：
废水由反应器的底部进入后, 由于废水以一定的流速自下而上流动以及厌氧过程产生的大量沼气的搅拌作用, 废水与污泥充分混合, 有机质被吸附分解, 所产沼气经由反应器上部三相分离器的集气室排出, 含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区, 废水在平稳上升过程中,其中沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分, 含有少量较轻污泥的废水从反应器上方排出。
 

　　厌氧罐的优点：
 
　　厌氧罐的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
 
　　（1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
 
　　（2）节省投资和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右，大大降低了反应器的基建投资[5]。而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积特别省，非常适合用地紧张的工矿企业。
 

 
　　（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10~20倍[5]。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
 
　　（4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20~25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。
 
　　（5）具有缓冲pH的能力：内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH起缓冲作用，使反应器内pH保持优益状态，同时还可减少进水的投碱量。
 
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